800t四柱油壓機(jī)（四柱液壓機(jī)）參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) |
| 公稱力 | kn | 8000 |
| 系統(tǒng)壓力 | mpa | 25 |
| 工作臺(tái)有效尺寸 | mm | 2700*1700 |
| 最大開(kāi)口高度 | mm | 700 |
| 滑塊有效行程 | mm | 400 |
| 最大下行速度 | mm/s | 80-100 |
| 最大回程速度 | mm/s | 70 |
| 頂出缸噸位 | T | 800 |
| 頂出缸頂出行程 | mm | 200 |
| 電機(jī)功率 | kw | 30*2 |
| 備注 | 此機(jī)器帶有PLC控制系統(tǒng)、水冷散熱系統(tǒng)及自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。此機(jī)器為集裝箱成型專用機(jī)。 |
本機(jī)器適用于集裝箱成型專用機(jī)。
本機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力結(jié)構(gòu)及電器系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)，半自動(dòng)操作方式。
本機(jī)器的工作壓力、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
3.1機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)：它由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件
組成。上橫梁、滑塊以及工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)震動(dòng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼，
四柱均表面中頻淬火并鍍鉻處理。
3.2缸體為優(yōu)質(zhì)45#鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，使用壽命長(zhǎng)。油缸主要部件采用優(yōu)質(zhì)材料密封圈，確
保密封可靠。
3.3工作臺(tái)與滑梁上均有T型槽，以便于用戶模具安裝。
4.1液壓系統(tǒng)裝置布置在機(jī)身右側(cè)。
4.2液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點(diǎn)。
4.3液壓泵站由油箱、高壓泵、電動(dòng)機(jī)、插裝閥等組成，油箱系鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，設(shè)有放油
塞，使清潔換油方便。油泵吸油口裝有吸油濾清器，確保油的清潔度，保證油泵和閥的使用壽命，泵站帶有
水冷散熱。
4.4液壓系統(tǒng)密封可靠，不滲漏，主要管路采用法蘭連接，管路設(shè)有防震措施。
5.1電器柜裝有空氣開(kāi)關(guān)、繼電器等電器。
5.2對(duì)壓機(jī)的各種信號(hào)，限位與壓力動(dòng)作實(shí)現(xiàn)程序聯(lián)鎖。
5.3設(shè)有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開(kāi)關(guān)。
6.1壓機(jī)設(shè)有點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)操作方式。
6.2滑塊行程可進(jìn)行調(diào)整。
6.3操作面板上的按鈕除完成壓機(jī)的全部動(dòng)作外，還有“急停”按鈕。
7.1設(shè)置急停按鈕，按下急停按鈕，壓機(jī)立即停止。
7.2滑塊在上、下限位處均設(shè)有限位開(kāi)關(guān)。
8.1電源：三相380V（+5%），50HZ.
8.2工作環(huán)境溫度：0～40℃.
| 序號(hào) | 名稱 | 生產(chǎn)商 |
| 1 | 插裝集成閥 | 山東濟(jì)寧泰豐液壓股份有限公司 |
| 2 | 先導(dǎo)電磁閥 | 山東濟(jì)寧泰豐液壓股份有限公司 |
| 3 | 高壓油泵 | 江蘇啟東市宏達(dá)高壓油泵制造有限公司 |
| 4 | 電機(jī) | 山東貝得 |
| 5 | 行程開(kāi)關(guān)（無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)） | 正泰電器 |
| 6 | 主令按鈕開(kāi)關(guān) | 正泰電器 |
| 7 | 壓力表 | 杭州壓力表廠 |
| 8 | 交流接觸器 | 正泰電器 |
| 9 | 控制變壓器 | 正泰電器 |
| 10 | 自動(dòng)空氣斷路器 | 正泰電器 |
| 11 | 熱繼電器 | 正泰電器 |
| 12 | 時(shí)間繼電器 | 正泰電器 |
| 13 | 密封圈 | 浙江西普力 |
